Услуги по обработке с ЧПУ

Мы предоставляем полный цикл OEM и ODM-обработки услуг по обработке с ЧПУ для клиентов по всему миру, включая проверку образцов, мелкосерийное пробное производство и крупносерийное промышленное производство. Широко адаптированные к подъемному оборудованию, механическому оборудованию, морской технике, аксессуарам для автоматизации и специальному промышленному оборудованию, мы поставляем высокостабильные и высокоточные металлические детали на заказ с нулевой стоимостью пресс-формы и высокой гибкостью.

Основные технологии обработки и прочность оборудования

Мы оснащены многоосными обрабатывающими центрами с ЧПУ, прецизионными токарными станками с ЧПУ, фрезерными станками, сверлильными станками и автоматическим резьбонакатным оборудованием, поддерживающим комплексную полную обработку, включая токарную обработку, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, нарезание канавок, снятие фасок и прецизионную чистовую обработку. Весь производственный процесс использует компьютерное цифровое программное управление с точным контролем допусков на размеры в пределах ± 0,002 мм, что позволяет полностью избежать отклонений размеров, несоответствия резьбы, остатков заусенцев и сбоев сборки при традиционной обработке. Все процедуры обработки соответствуют международным промышленным стандартам, с единой калибровкой оборудования и строгим контролем процесса, что обеспечивает постоянную точность и взаимозаменяемость каждой индивидуальной детали в разных партиях.

Настраиваемый объем обработки

1. Изготовление нестандартных креплений: Рым-болты, рым-гайки, талрепы, зажимы для тросов, скобы, карабины и другие крепежные детали специального размера со специальной резьбой, специальной длиной, специальным отверстием и особыми требованиями к несущей способности.

2. Металлические детали специальной формы: поддержка структурных деталей неправильной формы, асимметричных аксессуаров, индивидуальных соединительных деталей и крепежных деталей специальной формы, которые невозможно выполнить с помощью процессов ковки и штамповки.

3. Точная обработка положения резьбы и отверстия: изготовленная на заказ высокоточная резьба с шагом зубьев, внутренняя и внешняя резьба специальной спецификации, отверстия для точного позиционирования, отверстия с зенковкой и монтажные конструкции, соответствующие сборке профессионального оборудования.

4. Настройка материала и твердости: обработка в соответствии с требованиями заказчика, обеспечивающая высокую твердость, высокую прочность, устойчивость к коррозии и высоким температурам, соответствующую различным процессам термообработки материалов.

Применимые материалы для обработки

Поддержка разнообразной точной обработки металлических материалов, включая обычные и высококачественные промышленные материалы: углеродистую сталь, легированную сталь, сталь 45 #, нержавеющую сталь 201/304/316, алюминиевый сплав, медный сплав и другие настраиваемые металлические материалы. Перед обработкой все материалы проверяются на состав и механические свойства, чтобы убедиться, что базовый материал соответствует отраслевым стандартам применения клиентов.

Технология обработки поверхности и отделки

Обеспечьте полную поддержку процессов обработки поверхности для удовлетворения антикоррозионных, антикоррозионных, эстетических и износостойких требований: электроцинкование, горячее цинкование, цветное цинкование, пассивационная антикоррозийная обработка, зеркальная полировка, пескоструйная обработка, окислительная обработка и индивидуальное антикоррозийное покрытие. Эффективно улучшайте качество поверхности, стойкость к атмосферным воздействиям и срок службы деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, адаптируясь к внутренним, наружным, морским, влажным и агрессивным рабочим средам.

Преимущества продукции индивидуальной обработки с ЧПУ

1. Высокая точность и высокая стабильность: точное цифровое управление, сверхмалая погрешность допуска, гладкая поверхность изделия без заусенцев, точная сборка и стабильные механические характеристики.

2. Отсутствие затрат на пресс-форму и высокая гибкость: нет необходимости открывать специальную форму, поддерживается настройка образцов, мелкосерийное пробное производство и массовое производство, что значительно снижает затраты и цикл настройки клиента.

3. Сильная совместимость: преодолевайте ограничения традиционных стандартных деталей, поддерживайте все виды специальных размеров, специальной структуры и персонализированной настройки с особыми характеристиками, решая проблемы нестандартного соответствия клиентов.

4. Строгий контроль качества: каждая партия продукции проходит размерный контроль, испытание на твердость, испытание на растяжение и проверку внешнего вида, чтобы гарантировать несущую способность, структурную прочность и долгосрочную стабильность эксплуатации.

5. Комплексное обслуживание: от подтверждения чертежа, выбора материала, обработки и формования, термообработки до отделки поверхности и доставки упаковки, независимого производства в полном объеме, экономии затрат на закупки и связь с клиентами.

Пользовательский процесс

1. Клиент предоставляет чертежи/образцы/требования к параметрам 

2. Профессиональная техническая команда оценивает и цитирует 

3. Подтвердите схему обработки и стандарт материала. 

4. Проверка образцов и подтверждение клиента 

5. Официальное массовое производство и полная проверка качества. 

6. Индивидуальная упаковка и экспортная доставка.

Часто задаваемые вопросы

В1: Можете ли вы изготовить нестандартное такелажное оборудование и крепеж по индивидуальному заказу?

А1: Да. Наша служба обработки с ЧПУ полностью поддерживает все виды нестандартных рым-болтов, рым-гаек, талрепов, скоб, проволочных зажимов и механических аксессуаров специальной формы, отвечающих различным индивидуальным требованиям к сборке и нагрузке.

В2: Каково минимальное количество индивидуальной настройки?

A2: Мы поддерживаем проверку 1 образца, мелкосерийное пробное производство и крупносерийное массовое производство. Нет строгих ограничений по количеству, гибкость для удовлетворения различных требований клиентов.

В3: Можете ли вы обрабатывать детали по чертежам заказчика?

А3: Абсолютно. Мы принимаем индивидуальную обработку в соответствии с чертежами CAD/3D клиента, образцами объектов и требованиями к техническим параметрам, при этом профессиональные инженеры оптимизируют схему обработки, чтобы обеспечить полное соответствие стандартам использования.

В4: Как гарантировать точность деталей по индивидуальному заказу?

A4: используйте многоосное высокоточное оборудование с ЧПУ + ручную вторичную калибровку, профессиональные инструменты контроля размеров для полной проверки и при необходимости предоставьте отчеты об инспекциях, гарантируя допуск и точность сборки.

В5: Каков цикл доставки продукции с ЧПУ, изготовленной по индивидуальному заказу?

A5: Цикл проверки образца составляет 3-7 рабочих дней, цикл массового производства определяется количеством и сложностью процесса. Мы поддерживаем планирование срочных заказов для удовлетворения требований клиентов по ходу проекта.